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石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?
石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機(jī)械密封常見的失效形式 。與其組合的動環(huán)硬度較低時，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時
，表面也出現(xiàn)溝紋
。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化
，有的介質(zhì)工作溫度較高
，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨
，超過了允許使用溫度
，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大
，P值高
，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴
、熱水等
，盡管溫度不很高
，也有時出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕
，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦
，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因
，如介質(zhì)不清潔
，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些
。其解決辦法如下
1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，東營機(jī)封，降低密封面的溫度;
2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤滑狀況
3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;
4)減少抽空和汽蝕(見“問答209、210、211”)。
機(jī)械密封常用材料的選用;（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；，潤滑油，液態(tài)烴；常溫；（動）碳化鎢
，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵
；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨
，HJ125-100-200機(jī)封，酚醛塑料
。
，潤滑油
，HJ100-65-315機(jī)封
，液態(tài)烴；100度
；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢
；（靜）浸青銅或樹脂石墨
。
，潤滑油
，液態(tài)烴
；含顆粒；（動）碳化鎢
；（靜）碳化鎢
。
波紋管式機(jī)械密封有何特點?
同推環(huán)式機(jī)械密封相比、波紋管式機(jī)械密封的特點是波紋管代替了輔助密封圈和彈簧，摩擦副撓性安裝環(huán)的所有相對位移可以由彈性波紋管來補(bǔ)償，這就允許安裝摩擦副密封環(huán)有較大的偏差。從而使密封的使用范圍得到擴(kuò)大，并可根據(jù)泵的工作條件和輸送介質(zhì)性質(zhì)來選擇旋轉(zhuǎn)型或靜止型密封。
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試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏;泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，HJ125-100-250機(jī)封，因抽空、氣蝕、憋壓等異?div id="4qifd00" class="flower right">